Sopradores e ventiladores são equipamentos usados para ventilação, aeração, exaustão, resfriamento e secagem em diversos processos produtivos das mais variadas indústrias.
Os ventiladores estão sujeitos a forças geradas por sua velocidade operacional, pressões estáticas e arranjo do sistema. Essas forças, ditas forças operacionais, causam vibrações forçadas e podem se originar das próprias peças rotativas. Rodas de ventilador desequilibradas e polias motrizes são exemplos de forças que podem causar desbalanceamento e desalinhamento. Outro exemplo é a carga axial nos rolamentos do ventilador, que é gerada principalmente pelo pressão estática negativa na entrada da roda do ventilador.
Devido ao processo no qual esse tipo de sistema é utilizado, os modos de falhas mais comuns são: desbalanceamento, desalinhamento, polias excêntricas, folgas e desgastes em correias e folgas estruturais e de fixação, que são identificados em baixas frequências. Problemas ligados à rolamentos, principalmente desgastes prematuros gerados pelas falhas antes citadas, também podem ocorrer. Mas é possível trabalhar com a identificação das falhas de rolamentos já no estágio avançado ( estágio 3), onde as frequências BPFO, BPFI, BSF e FTF, acontecem em valores abaixo de 1 kHz.
O modelo DynaLogger TCA+, que com seu range de espectro até 1 kHz, atende na identificação destas falhas , mas caso o interesse seja também a identificação de falhas de lubrificação, ou ainda, falhas elétricas ligadas ao rotor e estator, o indicado é o uso do modelo DynaLogger HF, devido ao seu maior range de frequência de até 6,4 kHz.
É importante a instalação dos DynaLogger em todos os mancais de rolamento para um monitoramento mais eficaz. Evite instalação em pontos flexíveis, com curvaturas ou que possuam ressonância localizada, como tampas de proteção e aletas.
Tabela - Frequência típica de falha e suas causas
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