Peneiras vibratórias são utilizadas para separação de matéria de acordo com seu tamanho, sendo especialmente importantes nos processos de mineração. O maquinário é basicamente composto por motor, excitador, mancais, tela de peneiramento e atenuadores de vibração. O seu funcionamento é feito através de um movimento vibratório preciso com um ângulo de inclinação adequado, que fornece benefícios como economia de energia e redução de custos no processo de triagem.
Diversos componentes de uma peneira vibratória podem vir a apresentar falhas, o que leva a reparos, tempo de inatividade e custos diversos. A implantação de um monitoramento contínuo de detecção de falhas e outras estratégias de manutenção preditiva são fundamentais para aumentar a segurança e a confiabilidade deste tipo de maquinário.
Por mais que o sistema como um todo possua diversas cargas vibracionais, que são inerentes ao processo ou aos seus componentes, ainda assim é possível relacionar tais cargas a partes específicas do equipamento ou processo pelo qual o equipamento passa. Por exemplo, cargas harmônicas estão relacionadas ao isolamento vibracional presentes nas peneiras vibratórias ou ainda vibrações transitórias podem surgir devido a um impacto/impulso de carregamento sobre a peneira.
Visando um monitoramento assertivo do comportamento vibracional, a instalação de sensores de vibração pode ser um importante aliado. Entretanto sistemas cabeados ao serem instalados neste tipo de maquinário, geralmente resultam em altos custos de manutenção de cabos e infraestrutura. Dessa forma, há imensas vantagens na aplicação de sensores sem fio, como pouco ou nenhum custo de manutenção, facilidade de instalação, acompanhamento contínuo, monitoramento automatizado (com auxílio de um gateway), entre outros.
Para obter bons resultados com sensores de vibração sem fio, alguns cuidados devem ser tomados, como escolher um sensor adequado, posicionar de forma correta nos componentes a serem monitorados e fazer uma configuração de operação adequada.
No monitoramento de peneiras, dois modelos de sensores da Dynamox são mais utilizados: DynaLogger TcA+ e DynaLogger HF. Os DynaLoggers TcA+ são recomendados para o monitoramento das molas. Já o DynaLogger HF recomenda-se a instalação nos dois pontos do motor elétrico (Lado Acoplado e Lado Oposto ao Acoplado) e em todos os mancais de rolamento do eixo excêntrico. A figura abaixo mostra um exemplo de um modelo de peneira, onde os pontos brancos representam o modelo DynaLogger TcA+, e os pontos azuis o modelo DynaLogger HF. Recomenda-se a instalação em partes rígidas da máquinas, evitando tampas de proteção, aletas do motor ou partes que apresentam ressonância localizada.
(Recomenda-se a instalação em ambos os lados da peneira vibratória, colocando sensores TcA+ em todos os pontos de fixação das molas)
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