Estudo de caso na AAM Do Brasil - Detecção de desbalanceamento em motor

Dynamox desenvolve uma solução inovadora para a manutenção industrial: um medidor sem-fio de vibração e temperatura, com Aplicativo, Plataforma Web e Gateway (coletor automático), com o objetivo de monitorar a saúde de equipamentos críticos.

Seguindo na nossa série de cases de sucesso, a empresa AAM, fabricante de peças para o setor automotivo, recentemente identificou um desbalanceamento em um motor que alimenta o ventilador de um dos fornos de tratamento térmico na planta de Curitiba – PR. 

O medidor permite coletar dados com frequência de coleta de 1 a 60 minutos, permitindo ajuste conforme criticidade do equipamento. No caso em questão, amostras de níveis globais de vibração e temperatura são adquiridas a cada 20 minutos, escolha feita pela equipe de manutenção da AAM. A tabela a seguir mostra as configurações do medidor em uso. 

Configurações de monitoramento do sensor usado no ponto de medição

Com o auxílio da análise espectral, que o próprio medidor da Dynamox realiza, foi detectado que o motor já apresentava desbalanceamento no momento da instalação do dispositivo, como pode ser visto na figura abaixo, retirada da nossa Plataforma Web:

Análise espectral em termos de velocidade na direção horizontal durante o desbalanceamento

Na figura nota-se a presença de alto nível de vibração na frequência de rotação da máquina (3600 RPM ou 60Hz) na direção horizontal, principalmente quando o espectro é analisado no parâmetro de velocidade. Essas são justamente características de desbalanceamento de eixo.

Após a identificação desse problema, uma tentativa de balanceamento in loco sem a desmontagem do motor foi realizada, porém, como ficará visível no gráfico de níveis globais de vibração a seguir, a intervenção não apresentou o resultado esperado e causou, inclusive, um aumento substancial nos níveis de vibração:

 Gráfico de monitoramento contínuo de velocidade RMS evidenciando elevação nos níveis de vibração após tentativa sem sucesso de balanceamento

A operação seguinte consistiu na retirada do motor do ventilador para revisão e balanceamento em laboratório / oficina, período no qual, naturalmente, o sensor mediu níveis praticamente nulos de vibração:

Gráfico de monitoramento contínuo de velocidade RMS evidenciando níveis nulos de vibração após desligamento do motor

Após o balanceamento adequado do motor, o sensor passou a medir níveis de vibração cerca de 5 vezes menor, comprovando justamente o bom trabalho de manutenção realizado no equipamento.

Gráfico de monitoramento contínuo de velocidade RMS evidenciando redução dos níveis de vibração após o balanceamento correto

Isso pode ser visto não só no monitoramento contínuo, como também na análise espectral, onde se observa uma queda de aproximadamente 80% na amplitude de vibração na frequência de operação (1X) do motor:

Análise espectral em termos de velocidade na direção horizontal após balanceamento bem executado

Esse case de sucesso apresenta as diversas facetas da solução DynaPredict, que permite:

1. Detectar falhas de maneira preditiva, evitando os altos custos de manutenção corretiva e de parada de máquinas;
2. Fazer intervenções de manutenção em momentos oportunos, quando a máquina efetivamente apresenta problemas, permitindo até mesmo agendar paradas, caso necessárias;
3. Checar o trabalho de manutenção realizado, apontando se o problema foi realmente solucionado;
4. Realizar um registro de ocorrências no ponto monitorado usando nossa ferramenta de “linha do tempo” que permite fazer anotações nos gráficos, criando assim um histórico detalhado de eventos