Les tamis vibrants sont utilisés pour séparer la matière en fonction de leur taille, et ils sont particulièrement importants dans les processus miniers. La machinerie est essentiellement constituée d'un moteur, de mécanismes d'excitation, de roulements, d'un tamis et d'atténuateurs de vibrations. Le fonctionnement se produit avec un mouvement de vibration précis sur un angle d'inclinaison adéquat, ce qui offre des avantages tels que l'économie d'énergie et la réduction des coûts dans les processus de criblage.
Les différents composants d'un tamis vibrant peuvent présenter des défauts, qui peuvent entraîner des réparations, des temps d'arrêt et divers coûts. La mise en œuvre d'un système de surveillance continue pour la détection des défauts et d'autres stratégies de maintenance prédictive est fondamentale pour augmenter la sécurité et la fiabilité de ces machines.
Bien que l'ensemble du système ait plusieurs charges vibratoires, qui sont inhérentes au processus et à ses composants, il est toujours possible de relier ces charges à des parties spécifiques de la machine ou du processus que la machine subit. Par exemple, les charges harmoniques sont liées à l'isolation vibratoire présente dans les tamis ou même des vibrations transitoires peuvent apparaître en raison d'un impact / impulsion de charge sur le tamis.
En ce sens, une surveillance affirmée du comportement vibratoire à partir de l'installation de capteurs de vibrations peut jouer un rôle dans la fiabilité de ces actifs. Cependant, les systèmes câblés, lorsqu'ils sont installés sur ce type de machines, entraînent généralement des coûts élevés de maintenance des câbles et des infrastructures. Ainsi, il existe d'énormes avantages dans l'application de capteurs sans fil, avec des coûts de maintenance faibles ou sans, une installation facile, automatisée (avec assistance de passerelle) et une surveillance continue, entre autres.
Afin d'obtenir de bons résultats avec les capteurs de vibrations sans fil, il faut prendre certaines précautions, comme choisir le bon capteur, le positionner correctement (montage) au niveau des composants à surveiller et faire une configuration de fonctionnement adéquate.
Pour la surveillance de tamis vibrant, deux modèles de capteurs Dynamox sont les plus utilisés: DynaLogger TcA + et DynaLogger HF. Les DynaLoggers TcA + sont recommandés pour la surveillance des ressorts ou du système de suspension. Pour le DynaLogger HF, il est recommandé de l'installer en deux points sur le moteur électrique (c'est-à-dire côté entraînement et côté non entraînement) et sur les carters de palier de l'arbre excentrique. La figure ci-dessous montre un exemple de modèle de tamis, où les points blancs représentent le modèle DynaLogger TcA + et les points bleus le modèle DynaLogger HF.
Il est important de monter les DynaLoggers sur tous les boîtiers de roulement ou les pièces rigides pour une surveillance efficace. Évitez de monter les capteurs sur des surfaces flexibles, sur des courbes ou qui ont une résonance localisée comme des capots de protection et des ailettes.
(Il est recommandé d'installer des deux côtés du tamis vibrant, en plaçant des capteurs TcA + sur tous les points de fixation de la suspension)
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