Les pompes centrifuges sont des machines hydrauliques, qui se composent généralement d'éléments rotatifs (par exemple, roue de pompe, roulements, moteur électrique) et d'éléments fixes (volute / boîtier, diffuseur, aubes etc..), qui peuvent générer des fréquences de défaut à partir de sources mécaniques ou hydrodynamiques. Les sources mécaniques sont générées par la rotation des masses déséquilibrées et le frottement dans les roulements. Les vibrations hydrodynamiques, par contre, sont généralement provoquées par des perturbations d'écoulement, générées par l'interaction des pales du rotor, en particulier avec la volute et / ou les aubes de guidage.
Pour surveiller de manière prédictive les paramètres de vibration et de température, deux modèles de capteurs peuvent être utilisés: (i) DynaLogger TcA + et (ii) DynaLogger HF. Le modèle DynaLogger TcA + peut être utilisé spécifiquement dans les moteurs, où il sera utilisé pour identifier les défauts structurels, le desserrage, les défauts électriques et les défauts de roulement de niveau 3. Dans les roulements de la pompe, en raison des défauts hautes fréquences, l'utilisation du DynaLogger HF est indiquée. Le nombre de capteurs est directement lié au nombre de roulements et de la garniture mécanique. Essayez toujours de monter les capteurs aussi près que possible des roulements, en évitant les signaux bruyants et les pièces flexibles, ce qui peut augmenter la fiabilité de l'analyse.
Table 1 - Fréquence de défaut typique et ses causes
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