Aplicaciones y mejores prácticas de monitoreo
Motor eléctrico
Actualizado en 24/2/2023
Los motores eléctricos son responsables del funcionamiento de la mayoría de las máquinas industriales, ya que tienen la función de generar movimiento. Un fallo en este tipo de equipos puede provocar paradas de producción y accidentes.
La supervisión de las condiciones de funcionamiento es un aliado importante en la búsqueda de una mayor fiabilidad en estos equipos. Los sensores Dynamox permiten monitorizar en línea parámetros como la vibración y la temperatura, lo que a su vez permite identificar posibles fallas y planificar intervenciones, reduciendo así los tiempos de inactividad de la producción y aumentando la eficacia del proceso de producción en su conjunto.
En cuanto a la posición de los sensores en un motor, se recomienda vigilar el lado acoplado (LA) y el lado opuesto al acoplado (LOA), como se muestra en la figura siguiente
NOTA: la posición LOA puede ofrecer algunas dificultades de instalación debido a la tapa protectora. Si es necesario, considere la posibilidad de taladrar un agujero o cortar una muesca en la cubierta para permitir el acceso a un lugar de instalación rígido. Nunca instale los sensores en el carenado o en las aletas del motor, ya que son piezas que emiten altos niveles de vibración y dificultan el análisis de daños.
En el caso de este equipo, se pueden utilizar dos modelos de sensores:
DynaLogger HF+ : Sensor con una frecuencia máxima de 13000 Hz. Este sensor es adecuado para motores acoplados a maquinaria de gran importancia. Gracias a su alta gama de frecuencias, puede identificar fallas en los rodamientos o en la lubricación en una fase temprana, así como fallas en la frecuencia de rotación de la máquina, al igual que los TcAs.
DynaLogger TcAs : Sensor con una frecuencia máxima de 2500 Hz. Adecuado para máquinas de criticidad baja o media y que no tengan un largo historial de fallas de rodamientos o lubricación, ya que son fallas que suelen aparecer con mayor frecuencia. En este caso, el sensor HF+ es más recomendable. Este sensor permite detectar fallas en la frecuencia de rotación de la máquina, como desequilibrio, desalineación, holz.
Para fijar los DynaLoggers, hay dos opciones principales: tornillo o pegamento aprobado por Dynamox. Consulte más detalles en el artículo “Fijación”.
En cuanto a las averías, a continuación se indican las posibles causas de problemas en la maquinaria, los ejes en los que suelen controlarse dichos problemas y su respectiva frecuencia característica.
Aquí hay fotos de instalaciones reales de los sensores:
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