Correa transportadora

Las cintas transportadoras se utilizan ampliamente en el transporte y movimiento de materiales en diversos procesos de producción. Generalmente, el equipo tiene un flujo constante, transportando cargas de un punto de producción a otro. El equipo se compone básicamente de motores, reductores, tambores y sus respectivos rodamientos.

El motor se encarga de accionar la maquinaria, que funciona a baja velocidad y con cargas importantes, lo que requiere una caja de cambios. Los Motores y los Reductores ya se han tratado específicamente con anterioridad, por lo que en este artículo prestaremos más atención a los tambores de la cinta transportadora.

 

     

Figura: Posicionamiento e indicación de los sensores en motores y reductores.

Los tambores se encargan del accionamiento, retorno, estiramiento y parada de la cinta, en función de su posición en el equipo.  Todos los tambores se fijan en la estructura del equipo mediante rodamientos. Los rodamientos, a su vez, se componen básicamente de cojinetes, casquillos y tuercas, y pueden fabricarse con un número variable de elementos rodantes, tamaños, formas, etc. 

Mantener los rodamientos en buenas condiciones de funcionamiento es una tarea esencial para el buen rendimiento y la seguridad del proceso productivo.  Las fallas más comunes de los rodamientos están relacionados con las siguientes causas:

•    Manipulación y transporte;
•    Errores en el montaje;
•    Tensiones y cargas excesivas
•    Desalineación;
•    Lubricación ineficaz;
•    Sellado ineficaz;

Estas fallas pueden generar defectos en la jaula, bolas o rodillos, pista interna y externa de los rodamientos.

Estos defectos pueden detectarse mediante el mantenimiento predictivo, utilizando como herramienta el análisis de vibraciones. Dynamox fabrica dos modelos de sensores que pueden utilizarse para supervisar con éxito los rodamientos de los tambores:

•  DynaLogger HF +: Monitorización triaxial de temperatura y vibraciones con una frecuencia máxima de 13000 Hz, realizando telemetría y análisis espectral.
• DynaLogger TCAs: Monitorización triaxial de vibraciones y temperatura con una frecuencia máxima de 2500 Hz, realizando telemetría y análisis espectral.

Además, para controlar los rodillos de las cintas transportadoras, el

• DynaLogger TcAg: Control triaxial de vibraciones y temperatura con una frecuencia máxima de 2500 Hz. 

 Ambos modelos están certificados IP66 y 68, siendo impermeables al polvo y resistentes a los líquidos, lo que permite instalarlos cerca de la cinta.  El sensor debe colocarse paralelo al eje de rotación, pero evitando bases y tapas sueltas.

 Figura: Cinta transportadora 

Para demostrar el buen uso de los sensores en los tambores de las cintas transportadoras, recurriremos a un breve ejemplo.

Ejemplo: Supervisión del fallo que aparece en la frecuencia de la pista de rodadura exterior (resaltada en las líneas verdes) del rodamiento 23152 CCK/W33 a una velocidad de 84 RPM en un rodamiento de tambor motriz de un transportador de cinta.

                       Figura: Espectro de fallas en una pista de rodadura exterior.

 

 

Aquí hay imágenes del uso del DynaLogger TcAg en rodillos: